Ensayos No Destructivos

¿QUÉ SON LOS ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS?

Los ensayos no destructivos (END) son esenciales para detectar y evaluar defectos en los materiales sin comprometer su integridad estructural. Estas pruebas identifican grietas, poros e inclusiones que pueden afectar a la resistencia y la seguridad de los materiales. 

Metal-Chek es pionera en la producción de insumos para END, con especial atención a los métodos de líquidos penetrantes y partículas magnéticas. Esto garantiza la máxima calidad y fiabilidad para sus proyectos.

El Ensayos no destructivos se realiza sobre materiales acabados o semiacabados para verificar la existencia (o no) de discontinuidades y/o defectos, sin alterar sus características físicas, químicas, mecánicas o dimensionales y sin interferir en su uso posterior. En otras palabras, los ensayos se realizan para certificar la calidad de una determinada pieza, sin que ésta resulte dañada o inutilizada. 

Estas pruebas son una de las principales herramientas de control de calidad de materiales y productos, y contribuyen a garantizar la calidad, reducir costes y prevenir accidentes. 

Se utilizan en fabricación, construcción, montaje, inspección y mantenimiento, y se aplican ampliamente a soldaduras, piezas de fundición, piezas forjadas, laminados, plásticos, hormigón, entre otros, en los sectores del petróleo y el gas, la generación de energía, la petroquímica, la automoción, la aeronáutica, el ferrocarril, la construcción naval, el acero y la construcción, entre otros.

Los Ensayos No Destructivos (END) – se incluyen los métodos son capaces de proporcionar información sobre el contenido de los defectos de un producto en particular, y de las características tecnológicas de un material, o del control de la degradación ambiental en la venta de componentes, equipos y estructuras.

Los métodos END son: ACFM (Medición del Campo de Corriente Alterna), Análisis de Vibraciones, Calibración y Fiabilidad de la Medición, Control Dimensional, Corrientes de Foucault, Emisión Acústica, Pruebas Visuales, Fugas, Líquido Penetrante, Medición del Potencial Electroquímico, MFL (Fugas de Flujo Magnético), Ondas Guiadas, Partículas Magnéticas , Pig Instrumentado, Termografía, Pruebas Puntuales y Ultrasonidos.

A fin de obtener resultados fiables y válidos, en los siguientes elementos que deben ser considerados como uno de los elementos fundamentales de estos estudios:

  • Personal capacitado y especializado;
  • Procedimiento para la ejecución de los ensayos elegibles sobre la base de las normas y los criterios de aceptación perfectamente definidos;
  • Los equipos debidamente calibrados.
    Además de su uso industrial, ha aumentado de forma significativa a la aplicación de los End en la Agricultura y en la Construcción.

Además de su uso industrial, ha aumentado de forma significativa a la aplicación de los End en la Agricultura y en la Construcción.

Más información: (guía de End Abendi)

Conozca nuestro
línea de productos

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS MEDIANTE
Líquidos Penetrantes

El ensayo por líquidos penetrantes se considera uno de los mejores métodos de ensayo para detectar discontinuidades superficiales en materiales sin porosidad como: metales ferrosos y no ferrosos, aluminio, aleaciones metálicas, cerámica, vidrio, ciertos tipos de plásticos o materiales organosintéticos.

El Líquido Penetrante se aplica con brocha, mediante pulverización con pistola o aerosol, o incluso sumergiendo la pieza en un tanque que contiene el producto y esperando un cierto tiempo a que se filtre en las discontinuidades. Este método se basa en el fenómeno de la capilaridad, que es el poder de un líquido para fluir en áreas extremadamente pequeñas debido a su baja tensión superficial. 

El poder de penetración es una característica muy importante, ya que de él depende en gran medida la sensibilidad de la prueba. Este penetrante se elimina de la superficie lavando con agua o eliminándolo con disolventes. 

blank

El uso de un promotor (polvo blanco fino con poder de absorción) debe hacerse en forma de película uniforme que absorberá el penetrante de las discontinuidades, mostrando su localización con precisión y gran sencillez, aunque sus dimensiones serán ligeramente mayores. 

Las discontinuidades en los materiales de piezas de fundición como la gota fría, y la pareja de la tensión provocada por los procesos de enfriamiento o de revenido se detectan fácilmente por el método de líquidos Penetrantes. Es así como las discontinuidades del proceso de fabricación o de los procesos, como la costura, el doble de la laminación o por la superposición de los materiales. 

Las fisuras en la soldadura y las grietas causadas por el mecanizado, la fatiga del material o incluso la corrosión bajo tensión también pueden ser detectadas por el Líquidos Penetrantes

Elementos del kit de información Líquido penetrante Metal-Chek

Elementos del kit de información Líquido penetrante Dubl-Chek

Elementos del kit de información Accesorios

¿Necesita más ayuda? Hable con un Especialista.

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS MEDIANTE
Partículas Magnéticas

La prueba de Partículas Magnéticas se utiliza para detectar discontinuidades superficiales y subsuperficiales en materiales ferromagnéticos. Se detectan defectos como grietas, grietas de soldadura, juntas frías, inclusiones, gota fría, doble laminación, falta de penetración, pliegues, segregaciones, etc.
El método de ensayo se basa en la generación de un campo magnético que recorre toda la superficie del material ferromagnético. 

Las líneas magnéticas del flujo inducido en el material se desvían de su trayectoria cuando encuentran una discontinuidad superficial o subsuperficial, creando así una región con polaridad magnética muy atractiva para las Partículas Magnéticas. En el momento en que se produce esta magnetización, las Partículas Magnéticas se aplican a la pieza que, a su vez, será atraída hacia el lugar de la superficie que contiene una discontinuidad, formando así una clara indicación de un defecto.

blank

Algunos de los ejemplos más típicos de las aplicaciones son de fundición de acero s, forjado, laminado, extrusión, soldadura piezas que han sufrido de mecanizado y tratamiento térmico (tuercas y tornillos), rota por el grano, y muchas otras aplicaciones de los materiales no ferrosos.
Para detectar las discontinuidades, es importante que se encuentren de tal forma que sean "interceptadas" o "atravesadas" por las líneas del flujo magnético inducido; por consiguiente, la pieza debe estar magnetizada al menos en dos direcciones desfasadas 90°.
Para llevar a cabo esta prueba, se utilizan electroimanes, los que se conocen yokes – las máquinas portátiles o equipos fijos de magnetización para los ensayos, series de televisión o estándar.

Elementos del kit de información Líquido penetrante Metal-Chek

Elementos del kit de información Líquido penetrante Dubl-Chek

Elementos del kit de información Accesorios

Elementos del kit de información Electroimanes

Auxiliares para ensayos con partículas magnéticas

Elementos del kit de información Otros productos

¿Necesita más ayuda? Hable con un Especialista.