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Ensayos No Destructivos

Los Ensayos No Destructivos (END) son los ensayos clínicos, en los materiales, acabados o semielaborados, para la comprobación de la existencia (o no) de las discontinuidades y/o por defecto, sin necesidad de modificar sus características físicas, químicas, mecánicas o dimensionales, y sin interferir en su sitio web. Es decir, se llevan a cabo las pruebas que dan fe de la calidad de una pieza, sin necesidad de que sea dañado o sido destruida. Este ensayo constituye una de las principales las herramientas de gestión de la calidad de los materiales y de los productos contribuyendo a garantizar la calidad, la reducción de los costos y la prevención de accidentes.Se usa en la fabricación, construcción, montaje, inspección y mantenimiento, siendo ampliamente aplicado en la soldadura de piezas de fundición, forja, laminado, plástico, hormigón, entre otros, en los sectores de Petróleo y Gas, Generación de Energía, Petroquimico, Automoción, Aeronáutico, Ferroviario, Naval, la Siderurgia, la Construcción y el de los otros.

Los Ensayos No Destructivos (END) – se incluyen los métodos son capaces de proporcionar información sobre el contenido de los defectos de un producto en particular, y de las características tecnológicas de un material, o del control de la degradación ambiental en la venta de componentes, equipos y estructuras.
Los métodos de END son ACFM (la Medición de los Campos de Corriente Alterna), el Análisis de las Vibraciones, la Calibración y la Confiabilidad de las Mediciones, Control Dimensional, la corriente, la Emisión de ruido, un Ensayo Visual, Estanqueidad, líquidos Penetrantes, Medición de Potencial Electroquímico, MFL (Fuga de Flujo Magnético), las Ondas Guiadas, Partículas Magnéticas, de Cerdo Intervenido, Termografía, Análisis de la situación y en la Ecografía.
Más información: la guía del modelo de Abendi).
A fin de obtener resultados fiables y válidos, en los siguientes elementos que deben ser considerados como uno de los elementos fundamentales de estos estudios:

  • Personal capacitado y especializado;
  • Procedimiento para la ejecución de los ensayos elegibles sobre la base de las normas y los criterios de aceptación perfectamente definidos;
  • Los equipos debidamente calibrados.

Además de su uso industrial, ha aumentado de forma significativa a la aplicación de los End en la Agricultura y en la Construcción.

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Líquidos Penetrantes

El ensayo por Líquidos Penetrantes es considerado como uno de los mejores métodos de prueba para detectar discontinuidades superficiales de los materiales libres de porosidad, como por ejemplo: los metales ferrosos y no ferrosos, aluminio, aleaciones de metales, cerámica, vidrio, algunos plásticos o materiales órgano sintético

El líquido penetrante se aplica con un pincel, spray, a través de la pistola o con el envase en aerosol o por inmersión de la pieza en el tanque que contiene el producto y, a continuación, se está a la espera de un momento oportuno para que se produzca la entrada en descontinuidas. Este método se basa en el fenómeno de la capilaridad, que es la energía de un fluido que fluye en áreas muy pequeñas, debido a su baja tensión superficial. El poder de penetración, que es una característica muy importante, ya que la sensibilidad de la prueba es muy dependiente de la misma.Se realiza la extracción de este avance de la superficie por medio de un lavado con agua o extracción con disolventes.

El uso de un promotor (polvo blanco, fino y con un poder de absorción del), debe ser realizada en forma de una película uniforme, la que se absorberá por el avance de las discontinuidades, mostrando la ubicación de forma precisa y con una gran sencillez, a pesar de que sus dimensiones son un poco más completa.Las discontinuidades en los materiales de piezas de fundición como la gota fría, y la pareja de la tensión provocada por los procesos de enfriamiento o de revenido se detectan fácilmente por el método de líquidos Penetrantes. Es así como las discontinuidades del proceso de fabricación o de los procesos, como la costura, el doble de la laminación o por la superposición de los materiales. Las fisuras en la soldadura y las grietas provocadas por la mecanización, de la fatiga de los materiales, o incluso a la corrosión bajo tensión pueden ser detectados por el método de líquidos Penetrantes.

Partículas Magnéticas

En el ensayo por Partículas Magnéticas se utiliza para detectar discontinuidades superficiales y sub-superficie, en los materiales ferromagnéticos. Detección de defectos como grietas, fisuras en la soldadura, la junta fría, agregados, la gota fría, el doble de la laminación, la falta de penetración, dobramentos, segregaciones, etc.).
El método de ensayo se basa en la la generación de un campo magnético que corre a lo largo de toda la superficie de la el material ferro-magnético. Las líneas magnéticas del flujo incluido en el material de desviarse de su ruta al encontrar una discontinuidad superficial o subsuperficial, con la consiguiente creación de una región de la polaridad magnética altamente atractivo con las partículas magnéticas. En el momento en que se produce esta magnetización de las partículas magnéticas se aplica sobre la pieza en la que, a su vez, se señala la ubicación de la superficie que contiene la suspensión, formando de este modo una clara indicación de una falla.

Algunos de los ejemplos más típicos de las aplicaciones son de fundición de acero s, forjado, laminado, extrusión, soldadura piezas que han sufrido de mecanizado y tratamiento térmico (tuercas y tornillos), rota por el grano, y muchas otras aplicaciones de los materiales no ferrosos.
Para que las discontinuidades que se detecten, es muy importante que éstas sean, de tal forma que se "capturan" o "cruzados" a través de las líneas de flujo magnético inducido, por lo que la obra debe ser magnetizada por lo menos en dos direcciones desfasados 90°.
Para llevar a cabo esta prueba, se utilizan electroimanes, los que se conocen yokes – las máquinas portátiles o equipos fijos de magnetización para los ensayos, series de televisión o estándar.

Enlaces Útiles

Vamos a mostrar aquí algunos de los enlaces a los materiales de estudio más en profundidad.

La ABENDI) es una entidad técnica y científica, sin ánimo de lucro, de derecho privado, con sede en Sao Paulo, Brasil. Ha sido creada con el fin de mejorar las técnicas de Ensayos No Destructivos e Inspección, a través de acciones para la mejora de la tecnología y, por lo tanto, el personal de las empresas involucradas en el tema.

La Asociación, a través de un trabajo de articulación entre los sectores, las instituciones educativas, de investigación y profesional, que contribuye de manera significativa a las exportaciones de bienes y servicios a nivel nacional.

Una de sus acciones que afectan directamente a la seguridad y la salud de los trabajadores y la preservación del medio ambiente.

La ASNT, es la mayor de la sociedad y de la técnica para los profesionales en el área de los Ensayos No Destructivos (END). A través de la organización y de asociación, y nos proporcionan un foro para el intercambio de información, técnicas, materiales y programas de educación acerca de la GAMA, y de las normas y de los servicios para la calificación y certificación de los equipos de trabajo.

El Comité Internacional de Ensayos No Destructivos (end), es una organización sin fines de lucro, destinada al estudio y a la práctica de las pruebas y ensayos no destructivos (end), en colaboración con las sociedades individuales de los ensayos no destructivos (end). El ICNDT es reconocido en todas las sociedades, de las pruebas y Ensayos No Destructivos (end), y registrada como una asociación legal, con sede en Viena, austria, Àustria.

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