História

Durante os anos 1920 e 1930, os princípios básicos da inspeção por partículas magnéticas começaram a ser explorados. Com a crescente demanda por inspeções mais seguras e precisas em setores como o ferroviário, automotivo e aeroespacial.

Engenheiros e cientistas descobriram que ao magnetizar um material e aplicar partículas magnéticas finamente divididas, essas partículas se acumulavam nas áreas onde havia descontinuidades, como trincas ou fissuras. No entanto, a aplicação prática desse método ainda era limitada pela falta de equipamentos portáteis e eficientes para gerar campos magnéticos.

Foi durante esse período que surgiu a necessidade de um dispositivo portátil e eficiente para criar campos magnéticos em peças de diferentes tamanhos e formas. O yoke foi desenvolvido como uma solução para essa necessidade.

O design inicial do yoke envolvia um eletroímã simples, que podia ser posicionado sobre a peça a ser inspecionada, gerando um campo magnético entre seus braços.Os primeiros yokes eram rudimentares em comparação com os modelos modernos, mas representaram um avanço significativo na inspeção por partículas magnéticas. Eles permitiram a realização de inspeções em campo e em ambientes industriais, onde a mobilidade e a flexibilidade eram essenciais.

Ao longo das décadas seguintes, os yokes foram aprimorados para aumentar sua eficiência, durabilidade e facilidade de uso. Os avanços na tecnologia de materiais e na engenharia elétrica permitiram a criação de yokes mais leves, potentes e versáteis.

Hoje, os yokes são uma ferramenta padrão na inspeção por partículas magnéticas, sendo amplamente utilizados em diversas indústrias para garantir a integridade e a segurança de componentes críticos.

Seu design simples, mas eficaz, continua a evoluir, incorporando novas tecnologias e materiais para atender às necessidades crescentes dos setores industriais.

Técnica de Magnetização

A técnica de magnetização por indução com yoke envolve o uso de um eletroímã em forma de “U” invertido, que é apoiado na peça a ser examinada. A corrente elétrica, que pode ser alternada (AC) ou contínua (DC), circula pelo eletroímã, gerando um campo magnético paralelo à linha que une as pernas do yoke.

Yokes produzem campos magnéticos longitudinais e podem ter pernas fixas ou articuláveis, sendo as articuláveis mais eficientes devido à maior flexibilidade de posicionamento do operador em questão e melhor acoplamento dos pólos magnéticos.

Essa técnica tem a vantagem de não aquecer os pontos de contato, pois a corrente flui pelo enrolamento do yoke, não pela peça, permitindo o uso em atmosferas explosivas ou inflamáveis. A intensidade do campo magnético deve ser verificada periodicamente.

Normas como a ASME Sec. V Art. 7 estabelecem que o yoke deve levantar pelo menos 4,5 kg com corrente alternada e 18,1 kg com corrente contínua. Outras normas, como ASTM E-709 e Petrobras N-1598G, podem ter requisitos diferentes que requer o levantamento de massa calibrada de 5,5 kg em corrente alternada.

No geral, a origem do yoke nos demonstra ser uma história de inovação e adaptação, impulsionada pela necessidade de métodos não destrutivos para a inspeção de materiais ferromagnéticos. Desde seus primórdios no início do século XX até os modelos avançados de hoje, o yoke tem desempenhado um papel crucial na garantia da segurança e da integridade de estruturas e componentes em uma variedade de aplicações industriais. Conheça nosso Yoke e nossa linha de partículas magnéticas. Escolha segurança e qualidade, escolha Metal-Chek!