Archives October 2025

En las pruebas de Partículas Magnéticas (PM) , el contraste correcto entre la superficie y las partículas magnéticas es lo que garantiza la visibilidad de las indicaciones y la precisión de los resultados .
Más que un simple producto, el Supermagna Contrast 104 Metal-Chek para pruebas de partículas magnéticas representa la aplicación práctica del concepto de contraste en inspecciones visibles, cumpliendo con los requisitos de las normas ASTM E709 , NM 342 y PETROBRAS N-1598 .

Función del Supermagna Contrast 104 en las Pruebas de Partículas Magnéticas

El sistema Supermagna Contrast 104 para ensayos con partículas magnéticas crea un fondo blanco uniforme sobre la superficie de la pieza o área de inspección, sobre el cual se acumulan partículas magnéticas de color (método visible, generalmente negras o rojas), lo que hace que las discontinuidades sean más visibles bajo la luz ambiental. El fondo blanco uniforme aumenta la diferencia visual entre la pieza y las partículas acumuladas sobre posibles discontinuidades superficiales.

Sin un contraste adecuado, las indicaciones sutiles pueden pasar desapercibidas, lo que reduce la sensibilidad del ensayo y compromete la fiabilidad de los resultados.

En resumen, el Supermagna Contrast 104:

• Forma un fondo blanco altamente reflectante , ideal para pruebas visibles;
• Aumenta el contraste óptico entre la superficie y las partículas magnéticas;
• Facilita la interpretación visual de las instrucciones por parte del inspector;
• Contribuye directamente a la reproducibilidad y estandarización de las pruebas de PM.

Cuándo usar Supermagna Contrast 104

Supermagna Contrast 104 está indicado para ensayos con partículas magnéticas coloreadas (método visible) , realizados bajo iluminación visible con una intensidad mínima de 1076 lux , según lo establecido por las normas ASTM E709 , NM 342 y PETROBRAS N-1598 .

Precauciones al aplicar y retirar

Para garantizar un rendimiento óptimo y evitar interferencias con el resultado, se recomienda:

1. Preparación de la superficie

La zona a inspeccionar debe estar seca, limpia y libre de aceite, grasa, pintura o cascarilla de laminación .
Se recomienda una limpieza previa con E59 Metal-Chek para asegurar una superficie perfectamente preparada para recibir Supermagna Contrast 104.

2. Aplicación uniforme

Supermagna Contrast 104 debe aplicarse en una capa fina y uniforme , evitando el exceso.
Las capas muy gruesas comprometen la sensibilidad del ensayo.

3. Secado

Deje secar completamente antes de aplicar las partículas magnéticas.
La superficie debe tener un aspecto uniforme, mate y no reflectante .

4. Retirada

Tras realizar las pruebas, Supermagna Contrast 104 se puede eliminar con un removedor como E59 o TMC 10 Metal-Chek , lo que garantiza una limpieza a fondo sin dañar la superficie.

¿Por qué elegir la Supermagna Contrast 104 Metal-Chek?

El Supermagna Contrast 104 Metal-Chek fue desarrollado para profesionales que buscan precisión y rendimiento en las pruebas de partículas magnéticas.

Principales beneficios:

• Gran cobertura y secado rápido , optimizando el tiempo de inspección;
• Una capa adherente y uniforme , que respete los límites de espesor;
• Contraste óptico intenso que resalta incluso las imperfecciones más pequeñas;
• Compatible con las partículas magnéticas de colores Supermagna BW 333, RW 222, SBW 333/O, SRW 222/O y YD 404 .

Aviso técnico

Este contenido tiene fines exclusivamente educativos. La aplicación de los métodos y parámetros de ensayo debe seguir un procedimiento cualificado aprobado por un inspector de nivel 3 .

Excelencia de Metal-Chek

El Supermagna Contrast 104 es más que un simple producto de apoyo:
es un elemento técnico esencial para garantizar la calidad, la sensibilidad y la seguridad en las pruebas de partículas magnéticas visibles.

Utilizar el Supermagna Contrast 104 Metal-Chek significa invertir en estándar, precisión y fiabilidad , pilares fundamentales para quienes buscan la excelencia en los ensayos no destructivos .

“La precisión es visibilidad: garantice resultados fiables con el Supermagna Contrast 104 Metal-Chek.”

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Comprenda cómo el tubo decantador en forma de pera contribuye a la precisión y reproducibilidad en el control de la concentración de partículas magnéticas (PM) , de acuerdo con las normas técnicas aplicables.

El papel del tubo decantador tipo A

La técnica de partículas magnéticas (PM) se utiliza ampliamente para detectar discontinuidades superficiales y subsuperficiales en materiales ferromagnéticos. En
las pruebas húmedas , la concentración adecuada de partículas magnéticas en el baño es crucial para la sensibilidad y la repetibilidad de los resultados.

Un detalle técnico marca la diferencia: el uso del tubo decantador tipo “pera” , un accesorio esencial para medir la concentración del baño con precisión, rapidez y trazabilidad .

Decantador Tubular Supermagna Tipo Pera: qué es y cómo funciona

El Tubo Decantador Supermagna con forma de “pera” es un accesorio auxiliar que se utiliza para determinar la cantidad de partículas magnéticas por volumen de fluido en la suspensión empleada en las pruebas de dispersión húmeda. Gracias a su escala graduada, permite medir el volumen de partículas sedimentadas tras un periodo de reposo.

Existen dos modelos principales , desarrollados según el tipo de partícula:

• Tubo Decantador Supermagna con escala de 0,1 ml (escala fina): adecuado para partículas coloreadas ;
• Tubo Decantador Supermagna con una escala completa de 0,05 ml (escala de máxima sensibilidad):adecuado parapartículas fluorescentes.

Aplicaciones principales:

• Verificar la concentración correcta del baño de partículas magnéticas antes de realizar la prueba;
• Evaluación de los niveles de contaminación en la bañera durante su uso.

Por qué es esencial el control de la concentración

Con el uso continuo, el baño de partículas magnéticas puede sufrir cambios que comprometen directamente la fiabilidad de los resultados. Entre las principales causas se encuentran:

• Evaporación de la fase líquida;
• Sedimentación natural de partículas;
• Contaminación por aceite, suciedad o residuos metálicos.

Estas variaciones pueden afectar la sensibilidad del ensayo:

• Exceso de partículas : generan lecturas falsas y aumentan el ruido de fondo;
• Baja concentración : reduce la visibilidad y dificulta la detección de discontinuidades reales.

Además de un control adecuado, la calidad de las partículas magnéticas utilizadas es un factor determinante en el rendimiento de la prueba.

Las partículas magnéticas Metal-Chek se desarrollan con formulaciones específicas para cumplir con los requisitos reglamentarios .

Cómo usar correctamente el Tubo Decantador con Forma de Pera Supermagna

El uso del Tubo Decantador Supermagna con forma de “pera” debe seguir las instrucciones específicas para cada producto y vehículo, además de las directrices del procedimiento de ensayo cualificado.
En general, el proceso consiste en agitar la suspensión para homogeneizarla, llenar el tubo hasta el volumen indicado y dejarla reposar el tiempo suficiente para que las partículas se sedimenten por gravedad.

Transcurrido el tiempo definido, se lee el volumen decantado, observando la interfaz entre el fluido y las partículas.
La lectura debe realizarse según el tipo de partícula:
– Para partículas coloreadas , se debe utilizar luz visible para garantizar una buena visibilidad de la línea de separación entre el fluido y las partículas.
– Para partículas fluorescentes , la lectura requiere el uso de luz ultravioleta (UV-A) , en un entorno oscuro, de acuerdo con los requisitos establecidos por las normas aplicables.

Los resultados obtenidos sirven como comparación con los valores de referencia indicados por el fabricante de las partículas magnéticas o según el procedimiento técnico aprobado por un inspector de nivel 3 , lo que garantiza que el control de concentración se ajusta a las prácticas establecidas para la prueba.

Referencias normativas

El control de concentración con el tubo decantador en forma de pera Supermagna está respaldado por las principales normas internacionales y nacionales aplicables a las pruebas de partículas magnéticas, tales como:

• ASTM E709 – Guía estándar para ensayos de partículas magnéticas
• NM 342 – Ensayos no destructivos — Partículas magnéticas — Detección de discontinuidades
• PETROBRAS N-1598 – Ensayo de partículas magnéticas
• Sección V, Artículo 7 de la ASME – Examen mediante partículas magnéticas

Buenas prácticas y frecuencia de control

Para mantener la estabilidad de la suspensión , se recomienda :

• Realizar comprobaciones de concentración diariamente (o antes de cada turno de inspección);
• Registre los resultados en hojas de cálculo o formularios de control de calidad;
• Reemplace el baño siempre que haya contaminación visible, espuma o variación fuera de los límites definidos ;
• Compruebe periódicamente el estado físico del tubo de sedimentación (grietas, suciedad o incrustaciones ilegibles).

Estas prácticas contribuyen a la reproducibilidad de las pruebas y a la fiabilidad de los resultados , con el fin de evitar retrabajos y desperdicios.

Aviso técnico

Este contenido tiene fines exclusivamente educativos. La aplicación de los métodos y parámetros de ensayo debe seguir un procedimiento cualificado aprobado por un inspector de nivel 3 .

Excelencia de Metal-Chek

Productos de excelencia para quienes buscan resultados fiables.
Metal -Chek ofrece soluciones completas para Ensayos No Destructivos (END) : partículas magnéticas, tintes de contraste, soportes, accesorios y tubos de sedimentación, todos desarrollados según las principales normas ASTM , ASME , NM y PETROBRAS .

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Descubra las diferencias entre los métodos en seco y en húmedo de ensayo con partículas magnéticas, sus aplicaciones prácticas y cómo garantizar resultados fiables según las normas técnicas.

La importancia del método correcto en los Ensayos No Destructivos

La técnica de ensayo por partículas magnéticas ( PM) se utiliza ampliamente en la industria para detectar discontinuidades superficiales y subsuperficiales en materiales ferromagnéticos.
Este método se valora por su sensibilidad, rapidez y bajo coste operativo , y se aplica en sectores como el del petróleo y el gas, la automoción, la metalurgia y la aeronáutica .

Sin embargo, para garantizar resultados precisos, es fundamental comprender las diferencias entre los métodos secos y húmedos , ya que cada uno tiene características y aplicaciones específicas.

Principio de la prueba

El método de partículas magnéticas se basa en la magnetización de un material ferromagnético . Cuando el campo magnético encuentra una discontinuidad,
se forma un campo de fuga que atrae las partículas magnéticas y crea una indicación  en la superficie.

Estas partículas pueden ser coloreadas (visibles bajo luz blanca) o fluorescentes (visibles bajo luz UV-A) , según ASTM E709 – Guía estándar para ensayos de partículas magnéticas y NM 342 – Ensayos no destructivos — Partículas magnéticas — Detección de discontinuidades .

Ensayo de partículas magnéticas – método en seco: practicidad y rapidez en el campo

El método en seco utiliza partículas de polvo magnético que se aplican directamente a la pieza durante la magnetización.
Estas partículas se adhieren a las zonas de fuga del campo magnético, formando indicaciones visibles para el inspector.

Características principales del método seco

• Ideal para pruebas de campo o inspecciones de grandes estructuras;
• Elimina la necesidad de vehículos líquidos, lo que hace que el proceso sea portátil y rápido ;
• Adecuado para superficies rugosas, irregulares o con geometrías complejas ;
• Puede aplicarse a piezas que alcancen altas temperaturas (hasta 180 °C).

¿Sabías?

• Las partículas SUPERMAGNA WD-55 de Metal-Chek se pueden utilizar hasta a 400 °C .
• La partícula SUPERMAGNA CRL 265 AG/SN de Metal-Chek se puede aplicar en entornos sin oscurecimiento con una intensidad de luz visible de hasta 1000 lx .

Limitaciones del método seco

• Menor sensibilidad que el método húmedo, especialmente en pequeñas discontinuidades;
• Si no se aplica correctamente, puede provocar una acumulación irregular de partículas;
• El inspector necesita experiencia para interpretar las instrucciones.

Ensayo de partículas magnéticas – método húmedo: precisión y sensibilidad

En la espectroscopia húmeda , las partículas magnéticas se suspenden en agua o aceite , formando una suspensión homogénea que se aplica a la superficie durante la magnetización.
Esta técnica ofrece una mayor movilidad de las partículas , lo que se traduce en una mayor sensibilidad para detectar discontinuidades.

Características principales del método húmedo

• Adecuado para pruebas de alta precisión ;
• Permite el uso de partículas fluorescentes , inspeccionadas bajo luz UV-A ;
• Requiere un control estricto de la suspensión en cuanto a concentración y contaminación;
• Las mediciones se verifican utilizando un tubo decantador en forma de pera (ASTM E709).

Para partículas fluorescentes , la concentración ideal está entre 0,1 y 0,4 mL ; para
partículas coloreadas , entre 1,2 y 2,4 mL , según ASTM E709 y NM 342 .

Limitaciones del método húmedo

• Requiere equipo adicional (linterna UV) para la técnica fluorescente;
• Para las técnicas de fluorescencia se requiere un entorno oscuro ;
• Se necesita un mayor control del proceso (concentración y contaminación).

Aviso importante:
Este artículo tiene fines exclusivamente educativos. La definición del método, la técnica y los parámetros de la prueba debe ser realizada por un inspector de nivel 3 siguiendo un procedimiento cualificado y aprobado.

Los productos Metal-Chek cumplen con la normativa vigente

Metal-Chek ofrece soluciones completas para ensayos de partículas magnéticas, desarrolladas de acuerdo con las principales normas internacionales:

• Partículas magnéticas coloreadas y fluorescentes (métodos secos y húmedos);
• Acondicionadores en suspensión a base de agua ;
• Tintas de alto contraste y opacidad para inspecciones bajo luz blanca;
• Yugos electromagnéticos Supermagna HMM6 , robustos, portátiles y que cumplen con los estándares.

Todos los productos están formulados para cumplir con los requisitos reglamentarios, garantizando el cumplimiento, la sensibilidad y la repetibilidad de los resultados.

Cuándo aplicar cada método de ensayo de partículas magnéticas

Los métodos de ensayo con partículas magnéticas en seco y en húmedo son distintos, y su aplicación debe basarse en las condiciones de ensayo y los requisitos del procedimiento.

Independientemente del método, utilizar productos fiables y de calidad probada es fundamental para garantizar resultados consistentes y reproducibles , y ahí es donde Metal-Chek destaca.

Productos de excelencia para quienes buscan resultados fiables.

Metal-Chek ofrece soluciones completas de END: partículas magnéticas, tintas de contraste, acondicionadores y yugos electromagnéticos , desarrollados según las principales normas ASTM, ASME, NM y PETROBRAS , garantizando seguridad, precisión y cumplimiento técnico en cada inspección.

Descubra la línea completa de productos Metal-Chek.

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La importancia de las normas técnicas en los Ensayos No Destructivos

Los Ensayos No Destructivos (END) son esenciales para garantizar la integridad de los equipos y componentes utilizados en diversos sectores industriales.
Entre los métodos más utilizados se encuentran los ensayos con líquidos penetrantes (LP) y los ensayos con partículas magnéticas (PM) .

Ambos métodos permiten identificar discontinuidades que podrían comprometer la seguridad y el rendimiento de estructuras metálicas, soldaduras, ejes o piezas fundidas, etc.

Para garantizar la calidad y la estandarización de los resultados, existe un conjunto de normas técnicas nacionales e internacionales que establecen criterios para la ejecución, los materiales y las condiciones de ensayo.

A continuación, veamos cuáles son estas reglas y qué determina cada una de ellas, en resumen.

Normas aplicables a los Ensayos de Penetración (LP)

ASTM E1417 – Práctica Estándar para Ensayos de Líquidos Penetrantes

Es la principal norma internacional para el método de Ensayo por Penetración .
Define los parámetros esenciales para la ejecución segura y precisa del ensayo, entre los que se incluyen:

• Clasificación de los penetrantes (fluorescentes y coloreados);
• métodos de eliminación (lavable con agua, post-emulsionable, removible con disolventes);
• Requisitos de iluminación y sensibilidad;
• etapas del proceso, como la limpieza, la penetración y el desarrollo.
• controles de proceso.

ISO 3452 – Ensayos No Destructivos – Ensayos por Líquidos Penetrantes

La serie ISO 3452 establece normas internacionales para materiales y equipos.
Entre sus principales temas se encuentran:

• Parte 1: Principios generales;
• Parte 2: Requisitos del material penetrante;
• Parte 3: Bloques de referencia;
• Parte 4: Equipos;
• Parte 5: Requisitos para las pruebas de líquidos penetrantes a temperaturas superiores a 50 °C.

NM 334 – Ensayos no destructivos — Ensayos por líquidos penetrantes — Detección de discontinuidades

Norma Mercosur que define los principales requisitos para las inspecciones de productos licuados en el contexto nacional, incluyendo:

• terminología y simbología técnica;
• etapas de prueba (limpieza previa, aplicación, penetración, eliminación, desarrollo y evaluación);
• niveles mínimos de iluminación;

ASTM E165 – Práctica Estándar para Ensayos de Líquidos Penetrantes para la Industria en General

Norma que define los procedimientos y criterios generales para las pruebas de líquidos penetrantes (LP) en aplicaciones industriales.
Establece los requisitos para:

• Clasificación de los penetrantes (fluorescentes o coloreados);
• métodos de eliminación (agua, disolvente o post-emulsionable);
• Control de la iluminación, la temperatura y el tiempo de penetración;
• Pruebas de sensibilidad y control de calidad del producto.

PETROBRAS N-1596

Definir:

• Parámetros de prueba y tiempos de procesamiento mínimos/máximos;
• requisitos de procedimiento;
• condiciones de iluminación;
• Clasificación y trazabilidad de los productos;
• Requisitos para la ejecución y cualificación del personal.

PETROBRAS N-2370

Proporciona:

• Directrices generales sobre seguridad, documentación y trazabilidad;
• Ensayos de penetración.

ASME V – Art. 6

Como parte integral del Código ASME para Calderas y Recipientes a Presión (BPVC) , define los requisitos para las pruebas de penetración aplicadas a calderas, recipientes a presión y equipos presurizados.
Contiene:

• Especificaciones de materiales y equipos;
• Verificación de sensibilidad del sistema de prueba;
• Control de procesos e intervalos de inspección;
• Aceptación según los códigos de fabricación.

Normas aplicables a las pruebas de partículas magnéticas (PM)

ASTM E709 – Guía estándar para ensayos de partículas magnéticas

La principal norma internacional que rige los ensayos de partículas magnéticas .
Establece las mejores prácticas y directrices de aplicación para:

• Técnicas de magnetización (yugo, electrodos, bobina, conductor central y contacto directo);
• uso de partículas coloreadas y fluorescentes;
• Control de la corriente eléctrica y dirección del campo;
• Verificación de la concentración de partículas y la iluminación (visible y ultravioleta).

ASTM E3024 – Práctica Estándar para Ensayos de Partículas Magnéticas para la Industria General

Complementa la norma ASTM E709 y proporciona instrucciones específicas para inspecciones en la industria en general .

NM 342 – Ensayos no destructivos — Partículas magnéticas — Detección de discontinuidades

Establece parámetros técnicos para la realización de la prueba de acuerdo con las normas internacionales:

• Aplicación en seco y en húmedo;
• características de partículas magnéticas y vehículos líquidos;
• Rangos de concentración recomendados para aplicación en húmedo (0,1 a 0,4 ml para fluorescentes y de 1,2 a 2,4 ml para coloreados);
• Control de la intensidad lumínica para luz visible y UV-A.

ASTM E1444 – Práctica Estándar para Ensayos de Líquidos Penetrantes en la Industria Aeroespacial

Específicamente para el sector aeronáutico y aeroespacial , define prácticas detalladas para las pruebas de partículas magnéticas (PM) .
Establece lo siguiente:

• Requisitos para materiales y vehículos magnéticos;
• límites de concentración y control del baño;
• Pruebas con luz UV-A y luz blanca;
• Criterios estrictos de calibración y aceptación.

PETROBRAS N-1598

Define los criterios para realizar el método PM en materiales ferromagnéticos.
Abarca:

• técnicas de magnetización;
• Requisitos de iluminación UV y potencia del campo;
• procedimientos de calibración.

ASME V – Art. 7

Como parte del Código ASME para Calderas y Recipientes a Presión , define los requisitos para las pruebas de partículas magnéticas de equipos presurizados y componentes soldados.
Abarca:

• Tipos de corriente eléctrica y técnicas de magnetización;
• control de la intensidad del campo magnético;
• métodos de detección;
• Criterios de aceptación y cualificación del sistema de pruebas.

ISO 9934 – Ensayos No Destructivos – Ensayos por Partículas Magnéticas

La serie ISO 9934 establece normas internacionales para materiales y equipos.
Entre sus principales temas se encuentran:

• Parte 1: Principios generales;
• Parte 2: Método de detección;
• Parte 3: Equipos;

Importancia de las normas técnicas para la fiabilidad de los END

Las normas que rigen los métodos de líquidos penetrantes y partículas magnéticas constituyen la base técnica que garantiza la fiabilidad y la regulación  de los ensayos no destructivos.
Estas normas guían todo el proceso, desde el desarrollo del producto hasta su aplicación práctica en el entorno industrial, asegurando la calidad, la seguridad y la estandarización en cada inspección.

Conocer estas normas es fundamental para cualquier persona que trabaje en control de calidad, mantenimiento e inspección, ya sea en la industria pesada, petroquímica, aeronáutica o metalurgia.

Aviso importante:
Este contenido tiene fines exclusivamente educativos. La aplicación de los métodos y parámetros de ensayo debe seguir un procedimiento cualificado aprobado por un inspector de nivel 3 .

Solución en Ensayos No Destructivos

Metal-Chek ofrece soluciones completas de END: líquidos penetrantes, partículas magnéticas, yugos y accesorios, desarrollados según las principales normas ASTM, ISO , ASME, NM y PETROBRAS, garantizando calidad, seguridad y cumplimiento técnico en cada inspección.

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Descubra cómo la combinación de Metal-Chek Supermagna Yoke HMM6, SBW 333/O y 104 Contrast garantiza inspecciones por partículas magnéticas más rápidas, precisas y seguras, en cumplimiento con las normas técnicas.

Por qué una inspección fiable es vital en la industria

En la industria, la fiabilidad se traduce en economía y seguridad . Al fin y al cabo, una discontinuidad superficial no detectada puede comprometer el funcionamiento de equipos críticos, generar retrabajos, paradas no programadas e incluso accidentes.
Por lo tanto , la aplicación de técnicas de ensayos no destructivos (END) es indispensable. Entre los métodos disponibles , la inspección por partículas magnéticas (PM) destaca por su alta sensibilidad a los materiales ferromagnéticos.

Sin embargo , no basta con tener un buen equipo: también es fundamental contar con las partículas magnéticas adecuadas y un agente de contraste eficaz para garantizar resultados consistentes.
Aquí es precisamente donde entra en juego la propuesta de Metal-Chek: la combinación del Supermagna Yoke HMM6 , el SBW 333/O y el agente de contraste 104. Juntos , estos productos conforman un sistema completo que garantiza inspecciones rápidas, precisas y seguras.

Supermagna Yoke HMM6: Potencia y robustez en el campo.

El Supermagna Yoke HMM6 es un dispositivo electromagnético portátil diseñado para generar el campo magnético (CA – Corriente Alterna) necesario para la inspección por partículas magnéticas mediante la técnica del yugo.
Además, su robusta construcción lo hace ideal tanto para uso en campo como en fábrica.

Características principales:

• Portátil y robusto : ideal para inspecciones en campo y en fábrica.
• Al no haber conducción de corriente a través de la pieza, la magnetización se logra mediante un campo magnético, lo que garantiza una mayor seguridad.
• Aplicaciones: soldadura, estructuras metálicas, fundición y forja.
• Normativa: cumple con las principales normas nacionales e internacionales. 

SBW 333/O: Partículas magnéticas visibles en suspensión oleosa

Las partículas magnéticas son las responsables de hacer visibles las discontinuidades presentes en la parte magnetizada.

SBW 333/O es una suspensión a base de aceite para colectores húmedos visibles, formulada para ofrecer alta sensibilidad y estabilidad.

Esto garantiza indicaciones claras y coherentes durante el proceso de inspección.

Reflejos:

• Preparado para usar.
• Excelente visualización de las discontinuidades en los productos terminados.
• Alta definición de las indicaciones bajo luz visible, con excelente sensibilidad.

Contraste 104: Visibilidad mejorada

El contraste 104 crea un fondo blanco que realza las indicaciones de partículas magnéticas visibles , garantizando la máxima definición y fiabilidad en la inspección .

En otras palabras , mejora la legibilidad de la información y contribuye a una interpretación más precisa.

Funciones principales:

• Aumenta el contraste entre las partículas y la superficie.
• Mayor sensibilidad del ensayo.
• Cumplimiento de las normas técnicas.

Cómo funciona la combinación Supermagna Yoke HMM6 + SBW 333/O + Contrast 104

El proceso se desarrolla de forma sencilla y eficiente en cuatro etapas:

1. Aplicación del contraste 104 : fondo blanco uniforme en la zona a inspeccionar.
2. Magnetización con el Supermagna Yoke HMM6 : generación de un campo magnético en la pieza de trabajo.
3. Aplicación de SBW 333/O : se observa una suspensión oleosa depositada sobre la superficie magnetizada.
4. Interpretación de los resultados : las partículas se acumulan en las regiones de escape del campo, revelando inmediatamente las discontinuidades de la superficie.

Ventajas de la combinación Metal-Chek

• Alta sensibilidad : mayor precisión en la detección de discontinuidades superficiales.
• Velocidad operativa : indicadores visibles en el momento de la inspección.
• Aplicación versátil en sectores como el petróleo y el gas, la energía, la metalurgia, la automoción, la industria naval y la nuclear.

Además, esta combinación reduce la necesidad de rehacer el trabajo y aumenta la eficiencia de los equipos de inspección.

Normas de referencia técnica

La combinación de Supermagna Yoke HMM6 + SBW 333/O + Contrast 104 cumple con los requisitos de las normas internacionales y nacionales, tales como:

• ASTM E709
• ASTM E3024
• ISO 9934 (1 y 2)
• NM 342
• ASME BPVC Sección V, Artículo 7
• PETROBRAS N-1598

¿Por qué elegir Metal-Chek?

Metal-Chek es líder nacional en soluciones de Ensayos No Destructivos, con productos desarrollados según rigurosos estándares de calidad y probados en aplicaciones industriales reales.

Por lo tanto, al adoptar la combinación Supermagna Yoke HMM6 + SBW 333/O + Contrast 104, su empresa obtiene los siguientes beneficios:

• Fiabilidad de los resultados.
• Rapidez en la ejecución e interpretación.
• Seguridad y eficiencia operativa.

La inspección por partículas magnéticas es un método consolidado dentro de los ensayos no destructivos y sigue siendo esencial para garantizar la integridad de componentes y estructuras metálicas. Sin embargo, su eficacia depende directamente de la calidad de los equipos y productos.

Con la combinación del Supermagna Yoke HMM6 , el SBW 333/O y el 104 Contrast , Metal-Chek ofrece una solución completa para realizar ensayos no destructivos.

De esta forma , la inspección gana en fiabilidad, rapidez y seguridad operativa.
Esta integración garantiza:
• Fiabilidad y precisión en los resultados.
• Rapidez en la ejecución e interpretación de las indicaciones.
• Seguridad y eficiencia en las operaciones industriales.

Si el objetivo de su empresa es elevar los estándares de inspección y reforzar la fiabilidad de los procesos, cuente con Metal-Chek.

Metal-Chek: líder en soluciones para ensayos no destructivos.

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