Archives outubro 2025

Nos ensaios por Partículas Magnéticas (PM), o contraste correto entre a superfície e as partículas magnéticas é o que garante a visibilidade das indicações e a precisão dos resultados.
Mais do que um produto, o Supermagna Contraste 104 Metal-Chek em Ensaios por Partículas Magnéticas representa a aplicação prática do conceito de contraste em inspeções visíveis, atendendo aos requisitos das normas ASTM E709, NM 342 e PETROBRAS N-1598.

Função do Supermagna Contraste 104 em Ensaios por Partículas Magnéticas

O Supermagna Contraste 104 em Ensaios por Partículas Magnéticas tem a função de criar um fundo branco uniforme na superfície da peça ou área de inspeção, sobre o qual as partículas magnéticas coloridas (método visível, geralmente pretas ou vermelhas) se acumulam, tornando as indicações de descontinuidades mais visíveis sob luz ambiente. O fundo branco e uniforme, aumenta a diferença visual entre a peça e as partículas acumuladas sobre possíveis descontinuidades superficiais.

Sem o contraste adequado, pequenas indicações podem passar despercebidas, reduzindo a sensibilidade do ensaio e comprometendo a confiabilidade dos resultados.

Em resumo, o Supermagna Contraste 104:

• Forma fundo branco de alta refletividade, ideal para ensaios visíveis;
• Aumenta o contraste óptico entre superfície e partículas magnéticas;
• Facilita a interpretação visual das indicações pelo inspetor;
• Contribui diretamente para a reprodutibilidade e padronização dos ensaios PM.

Quando utilizar o Supermagna Contraste 104

O Supermagna Contraste 104 é indicado para ensaios por partículas magnéticas coloridas (método visível), conduzidos sob iluminação visível com intensidade mínima de 1076 lux, conforme estabelecem as normas ASTM E709, NM 342 e PETROBRAS N-1598.

Cuidados na aplicação e remoção

Afim de garantir um desempenho ideal e evitar interferências no resultado, recomenda-se:

1. Preparação da superfície

A área a ser inspecionada deve estar seca, limpa e livre de óleo, graxa, tinta ou carepa.
Recomenda-se uma limpeza prévia com E59 Metal-Chek, assegurando uma superfície perfeitamente preparada para receber o Supermagna Contraste 104.

2. Aplicação uniforme

O Supermagna Contraste 104 deve ser aplicado em camada fina e uniforme, evitando excesso.
Camadas muito espessas comprometem a sensibilidade do ensaio.

3. Secagem

Aguarde a secagem completa antes da aplicação das partículas magnéticas.
A superfície deve apresentar aspecto uniforme, opaco e sem brilho.

4. Remoção

Após o ensaio, o Supermagna Contraste 104 pode ser removido com removedor, como o E59 ou TMC 10 Metal-Chek, garantindo uma limpeza completa sem danificar a superfície.

Por que escolher o Supermagna Contraste 104 Metal-Chek

O Supermagna Contraste 104 Metal-Chek foi desenvolvido para profissionais que buscam precisão e desempenho em ensaios por partículas magnéticas.

Principais benefícios:

• Alta cobertura e secagem rápida, otimizando o tempo de inspeção;
• Camada aderente e uniforme, respeitando os limites de espessura;
• Contraste óptico intenso, que evidencia até as menores indicações;
• Compatibilidade com as partículas magnéticas coloridas Supermagna BW 333, RW 222, SBW 333/O, SRW 222/O e YD 404.

Aviso técnico

Este conteúdo tem caráter educativo. A aplicação dos métodos e parâmetros de ensaio deve seguir um procedimento qualificado e aprovado por um Inspetor Nível 3.

Excelência Metal-Chek

O Supermagna Contraste 104 é mais do que um produto de apoio:
é um elemento técnico essencial para garantir qualidade, sensibilidade e segurança nos ensaios visíveis por partículas magnéticas.

Utilizar o Supermagna Contraste 104 Metal-Chek significa investir em padrão, precisão e confiabilidade, pilares fundamentais para quem busca excelência em Ensaios Não Destrutivos.

“Precisão é visibilidade — garanta resultados confiáveis com o Supermagna Contraste 104 Metal-Chek.”

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Entenda como o tubo decantador tipo “pera” contribui para a precisão e reprodutibilidade no controle de concentração de partículas magnéticas (PM), em conformidade com as normas técnicas aplicáveis.

O papel do tubo decantador tipo pera

O ensaio por partículas magnéticas (PM) é amplamente utilizado para detectar descontinuidades superficiais e subsuperficiais em materiais ferromagnéticos.
Nos ensaios via úmida, a concentração adequada das partículas magnéticas no banho é determinante para a sensibilidade e repetibilidade dos resultados.

Um detalhe técnico faz toda a diferença: o uso do tubo decantador tipo “pera”, acessório essencial para medir a concentração do banho com precisão, rapidez e rastreabilidade.

Supermagna Tubo Decantador Tipo Pera: o que é e como funciona

O Supermagna Tubo Decantador tipo “pera” é um acessório auxiliar utilizado para determinar a quantidade de partículas magnéticas por volume de fluido na suspensão utilizada no ensaio via úmida. Com escala graduada, permite a leitura do volume de partículas decantadas após um período de repouso.

Existem dois modelos principais, desenvolvidos conforme o tipo de partícula:

• Supermagna Tubo Decantador com fundo de escala de 0,1 ml (escala fina): indicado para partículas coloridas;
• Supermagna Tubo Decantador com fundo de escala de 0,05 ml (escala mais sensível): indicado para partículas fluorescentes.

Principais aplicações:

• Verificação da concentração adequada do banho de partículas magnéticas antes da execução do ensaio;
• Avaliação dos níveis de contaminação do banho durante o uso.

Por que o controle de concentração é essencial

Com o uso contínuo, o banho de partículas magnéticas pode sofrer alterações que comprometem diretamente a confiabilidade dos resultados. Entre as principais causas estão:

• Evaporação da fase líquida;
• Decantação natural das partículas;
• Contaminação por óleo, sujeira ou resíduos metálicos.

Essas variações podem afetar a sensibilidade do ensaio:

• Excesso de partículas: gera indicações falsas e aumenta o ruído de fundo;
• Baixa concentração: reduz a visibilidade e dificulta a detecção de descontinuidades reais.

Além do controle adequado, a qualidade das partículas magnéticas utilizadas é fator determinante para o desempenho do ensaio.

As partículas magnéticas Metal-Chek são desenvolvidas com formulações específicas para atender aos requisitos normativos.

Como usar corretamente o Supermagna Tubo Decantador tipo “pera”

O uso do Supermagna Tubo Decantador tipo “pera” deve seguir as instruções específicas de cada produto e veículo, além das orientações do procedimento de ensaio qualificado.
De forma geral, o processo envolve a agitação da suspensão para homogeneização, o preenchimento do tubo até o volume indicado e o repouso por tempo suficiente para que as partículas se depositem por gravidade.

Após o período definido, realiza-se a leitura do volume decantado, observando a interface entre o fluido e as partículas.
A leitura deve ser realizada de acordo com o tipo de partícula utilizada:
– Para partículas coloridas, deve-se utilizar luz visível de modo a proporcionar boa visibilidade da linha de separação entre o fluido e as partículas.
– Para partículas fluorescentes, a leitura requer o uso de luz ultravioleta (UV-A), em ambiente escurecido, conforme os requisitos estabelecidos pelas normas aplicáveis.

Os resultados obtidos servem como comparativo com os valores de referência indicados pelo fabricante das partículas magnéticas ou conforme o procedimento técnico aprovado por um Inspetor Nível 3, garantindo que o controle de concentração esteja em conformidade com as práticas estabelecidas para o ensaio.

Referências normativas

O controle de concentração com o Supermagna Tubo Decantador tipo “pera” está respaldado nas principais normas internacionais e nacionais aplicáveis aos ensaios por partículas magnéticas, como:

• ASTM E709 – Standard Guide for Magnetic Particle Testing
• NM 342 – Ensaios Não Destrutivos — Partículas Magnéticas — Detecção de Descontinuidades
• PETROBRAS N-1598 – Ensaio por Partículas Magnéticas
• ASME Seção V, Art. 7 – Magnetic Particle Examination

Boas práticas e periodicidade do controle

Para manter a estabilidade da suspensão, recomenda-se:

• Efetuar o controle de concentração diariamente (ou antes de cada turno de inspeção);
• Registrar os resultados em planilhas ou formulários de controle de qualidade;
• Renovar o banho sempre que houver contaminação visível, espuma ou variação fora dos limites definidos;
• Verificar periodicamente o estado físico do tubo decantador (trincas, sujeira ou escala ilegível).

Essas práticas contribuem para a reprodutibilidade nos ensaios e confiabilidade nos resultados, a fim de evitar retrabalhos e desperdícios.

Aviso técnico

Este conteúdo tem caráter educativo. A aplicação dos métodos e parâmetros de ensaio deve seguir um procedimento qualificado e aprovado por um Inspetor Nível 3.

Excelência Metal-Chek

Excelência em produtos para quem busca resultados confiáveis.
A Metal-Chek fornece soluções completas para Ensaios Não Destrutivos (END): partículas magnéticas, tintas de contraste, yokes, acessórios e tubos decantadores — todos desenvolvidos conforme as principais normas ASTM, ASME, NM e PETROBRAS.

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Descubra as diferenças entre os métodos seco e úmido do ensaio por partículas magnéticas, suas aplicações práticas e como garantir resultados confiáveis conforme normas técnicas.

A importância do método correto nos Ensaios Não Destrutivos

O ensaio por partículas magnéticas (PM) é amplamente utilizado na indústria para detectar descontinuidades superficiais e subsuperficiais em materiais ferromagnéticos.
O método é valorizado por sua sensibilidade, rapidez e baixo custo operacional, sendo aplicado em setores como petróleo e gás, automotivo, metalúrgico e aeronáutico.

Contudo, para garantir resultados precisos, é essencial compreender as diferenças entre os métodos via seca e via úmida, já que cada um apresenta características e aplicações específicas.

Princípio do ensaio

O método de partículas magnéticas baseia-se na magnetização de um material ferromagnético.
Quando o campo magnético encontra uma descontinuidade, há a formação um campo de fuga, atraindo as partículas magnéticas e formando uma indicação sobre a superfície.

Essas partículas podem ser coloridas (visíveis sob luz branca) ou fluorescentes (visíveis sob luz UV-A), conforme as normas ASTM E709 – Standard Guide for Magnetic Particle Testing e NM 342 – Ensaios não destrutivos — Partículas Magnéticas — Detecção de Descontinuidades.

Ensaio por partículas magnéticas – método seco: praticidade e agilidade em campo

O ensaio por via seca utiliza partículas magnéticas em pó aplicadas diretamente sobre a peça durante a magnetização.
Essas partículas aderem às áreas de campo de fuga, formando indicações visíveis ao inspetor.

Características principais do método seco

• Ideal para ensaios em campo ou inspeções em grandes estruturas;
• Dispensa veículos líquidos, tornando o processo portátil e rápido;
• Adequado para superfícies ásperas, irregulares ou com geometria complexa;
• Pode ser aplicado em peças a altas temperaturas (até 180 °C).

Você sabia?

• A partícula SUPERMAGNA WD-55 da Metal-Chek pode ser utilizada até 400 °C.
• A partícula SUPERMAGNA CRL 265 AG/SN da Metal-Chek pode ser aplicada em ambientes não escurecidos, com intensidade de luz visível de até 1000 lx.

Limitações do método seco

• Menor sensibilidade que o método úmido, especialmente em pequenas descontinuidades;
• Pode gerar acúmulo irregular de partículas se não aplicado adequadamente;
• Requer experiência do inspetor para interpretação das indicações.

Ensaio por partículas magnéticas – método úmido: precisão e sensibilidade

No ensaio por via úmida, as partículas magnéticas são suspensas em água ou óleo, formando uma suspensão homogênea aplicada sobre a superfície durante a magnetização.
Essa técnica oferece maior mobilidade das partículas, resultando em melhor sensibilidade na detecção de descontinuidades.

Características principais do método úmido

• Indicado para ensaios de alta precisão;
• Possibilita o uso de partículas fluorescentes, inspecionadas sob luz UV-A;
• Requer controle rigoroso da suspensão quanto à concentração e contaminação;
• As medições são verificadas com tubo decantador tipo “pera” (ASTM E709).

Para partículas fluorescentes, a concentração ideal está entre 0,1 e 0,4 mL;
para partículas coloridas, entre 1,2 e 2,4 mL, conforme ASTM E709 e NM 342.

Limitações do método úmido

• Requer equipamentos adicionais (lanterna UV) para a técnica fluorescente;
• Demanda ambiente escurecido para a técnica fluorescente;
• Necessita maior controle de processo (concentração e contaminação).

Aviso importante:
Este artigo tem caráter educativo. A definição do método, técnica e parâmetros de ensaio deve ser realizada por um Inspetor Nível 3 em um procedimento qualificado e aprovado.

Produtos Metal-Chek em conformidade normativa

A Metal-Chek oferece soluções completas para ensaios por partículas magnéticas, desenvolvidas conforme as principais normas internacionais:

• Partículas magnéticas coloridas e fluorescentes (via seca e via úmida);
• Condicionadores para suspensão em água;
• Tintas de contraste de alta opacidade para inspeções sob luz branca;
• Yokes eletromagnéticos Supermagna HMM6, robustos, portáteis e normativamente compatíveis.

Todos os produtos são formulados para atender aos requisitos normativos, garantindo conformidade, sensibilidade e repetibilidade nos resultados.

Quando aplicar cada método de ensaio por partículas magnéticas

Os métodos seco e úmido do ensaio por partículas magnéticas são característicos e sua aplicação deve basear-se nas condições do ensaio e nos requisitos do procedimento

Independentemente do método, utilizar produtos confiáveis e de qualidade comprovada é essencial para garantir resultados consistentes e reprodutíveis — e é nesse ponto que a Metal-Chek se destaca.

Excelência em produtos para quem busca resultados confiáveis.

A Metal-Chek fornece soluções completas para END: partículas magnéticas, tintas de contraste, condicionadores e yokes eletromagnéticos, desenvolvidos conforme as principais normas ASTM, ASME, NM e PETROBRAS, garantindo segurança, precisão e conformidade técnica em cada inspeção.

Conheça a linha completa Metal-Chek

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A importância das normas técnicas nos Ensaios Não Destrutivos

Os Ensaios Não Destrutivos (END) são indispensáveis para garantir a integridade de equipamentos e componentes utilizados em diferentes segmentos industriais.
Entre os métodos mais aplicados estão o ensaio por líquidos penetrantes (LP) e o ensaio por partículas magnéticas (PM).

Ambos permitem identificar descontinuidades que poderiam comprometer a segurança e a performance de estruturas metálicas, soldas, eixos ou peças fundidas, etc.

Para assegurar a qualidade e padronização dos resultados, há um conjunto de normas técnicas nacionais e internacionais que estabelecem critérios de execução, materiais e condições de ensaio.

A seguir, veja quais são essas normas e o que cada uma determina de forma resumida.

Normas aplicáveis ao Ensaio por Líquidos Penetrantes (LP)

ASTM E1417 – Standard Practice for Liquid Penetrant Testing

É a principal norma internacional para o método de Líquidos Penetrantes.
Define os parâmetros essenciais para execução segura e precisa do ensaio, incluindo:

• classificação dos penetrantes (fluorescentes e coloridos);
• métodos de remoção (lavável com água, pós-emulsificável, removível com solvente);
• requisitos de iluminação e sensibilidade;
• etapas do processo, como limpeza, penetração e revelação.
• controles de processo.

ISO 3452 – Non-Destructive Testing – Penetrant Testing

A série ISO 3452 estabelece padrões internacionais, materiais e equipamentos.
Entre seus principais tópicos estão:

• Parte 1: princípios gerais;
• Parte 2: requisitos de materiais penetrantes;
• Parte 3: blocos de referência;
• Parte 4: equipamento;
• Parte 5: requisitos para ensaios por líquido penetrante a temperaturas maiores que 50 °C.

NM 334 – Ensaios não destrutivos — Líquidos penetrantes — Detecção de descontinuidades

Norma Mercosul que define os principais requisitos para inspeções por LP no contexto nacional, incluindo:

• terminologia e simbologia técnica;
• etapas de ensaio (pré-limpeza, aplicação, penetração, remoção, revelação e avaliação);
• níveis mínimos de iluminação;

ASTM E165 – Standard Practice for Liquid Penetrant Testing for General Industry

Norma que define os procedimentos e critérios gerais para o ensaio por líquidos penetrantes (LP) em aplicações industriais.
Estabelece requisitos para:

• classificação de penetrantes (fluorescentes ou coloridos);
• métodos de remoção (água, solvente ou pós-emulsificável);
• controle de iluminação, temperatura e tempo de penetração;
• verificação da sensibilidade e controle de qualidade dos produtos.

PETROBRAS N-1596

Define:

• parâmetros de ensaio e tempos mínimos/máximos de processo;
• requisitos de procedimento;
• condições de iluminação;
• classificação e rastreabilidade de produtos;
• requisitos para execução e qualificação de pessoal.

PETROBRAS N-2370

Fornece:

• orientações gerais de segurança, documentação e rastreabilidade;
• avaliação de materiais penetrantes.

ASME V – Art. 6

Parte integrante do Boiler and Pressure Vessel Code (BPVC) da ASME, define os requisitos para o ensaio por líquidos penetrantes aplicado em caldeiras, vasos de pressão e equipamentos pressurizados.
Contém:

• especificações para materiais e equipamentos;
• verificação de sensibilidade do sistema de ensaio;
• controle de processo e intervalos de inspeção;
• aceitação conforme códigos de fabricação.

Normas aplicáveis ao Ensaio por Partículas Magnéticas (PM)

ASTM E709 – Standard Guide for Magnetic Particle Testing

Principal norma internacional que rege o ensaio por partículas magnéticas.
Ela estabelece as boas práticas e diretrizes de aplicação para:

• técnicas de magnetização (yoke, eletrodos, bobina, condutor central e contato direto);
• uso de partículas coloridas e fluorescentes;
• controle de corrente elétrica e direção de campo;
• verificação da concentração de partículas e iluminação (visível e UV).

ASTM E3024 – Standard Practice for Magnetic Particle Testing for General Industry

Complementa a ASTM E709 e apresenta instruções específicas para inspeções na indústria geral.

NM 342 – Ensaios não destrutivos — Partículas magnéticas — Detecção de descontinuidades

Determina parâmetros técnicos para execução do ensaio em conformidade com padrões internacionais:

• aplicação por via seca e via úmida;
• características das partículas magnéticas e dos veículos líquidos;
• faixas de concentração recomendadas para via úmida (0,1 a 0,4 mL para fluorescentes e 1,2 a 2,4 mL para coloridas);
• controle de intensidade de iluminação para luz Visível e UV-A.

ASTM E1444 – Standard Practice for Liquid Penetrant Testing for Aerospace

Específica para o setor aeronáutico e aeroespacial, que define práticas detalhadas de ensaio por partículas magnéticas (PM).
Estabelece:

• requisitos de materiais magnéticos e veículos;
• limites de concentração e controle de banho;
• verificações de iluminação UV-A e luz branca;
• critérios rigorosos de calibração e aceitação.

PETROBRAS N-1598

Define os critérios de execução do método PM em materiais ferromagnéticos.
Aborda:

• técnicas de magnetização;
• requisitos de iluminação UV e intensidade de campo;
• procedimentos de calibração.

ASME V – Art. 7

Parte do ASME Boiler and Pressure Vessel Code, define os requisitos para o ensaio por partículas magnéticas em equipamentos pressurizados e componentes soldados.
Abrange:

• tipos de corrente elétrica e técnicas de magnetização;
• controle de intensidade do campo magnético;
• meios de detecção;
• critérios de aceitação e qualificação do sistema de ensaio.

ISO 9934 – Non-Destructive Testing – Magnetic Particle Testing

A série ISO 9934 estabelece padrões internacionais, materiais e equipamentos.
Entre seus principais tópicos estão:

• Parte 1: princípios gerais;
• Parte 2: meio de detecção;
• Parte 3: equipamento;

Importância das normas técnicas para a confiabilidade dos END

As normas que regem os métodos de líquidos penetrantes e partículas magnéticas são a base técnica que garante confiabilidade e regulamentação aos Ensaios Não Destrutivos.
Elas orientam desde o desenvolvimento de produtos até a aplicação prática no ambiente industrial, assegurando qualidade, segurança e padronização em cada inspeção.

Conhecer essas normas é essencial para quem atua com controle de qualidade, manutenção e inspeção — seja na indústria pesada, petroquímica, aeronáutica ou metalúrgica.

Aviso importante:
Este conteúdo tem caráter educativo. A aplicação dos métodos e parâmetros de ensaio deve seguir um procedimento qualificado e aprovado por um Inspetor Nível 3.

Solução em Ensaios Não Destrutivos

A Metal-Chek fornece soluções completas para END: líquidos penetrantes, partículas magnéticas, yoke e acessórios, desenvolvidos conforme as principais normas ASTM, ISO, ASME, NM, PETROBRAS, garantindo qualidade, segurança e conformidade técnica em cada inspeção.

Conheça a linha completa Metal-Chek.

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Descubra como a combinação Supermagna Yoke HMM6, SBW 333/O e Contraste 104 da Metal-Chek garante inspeções por partículas magnéticas mais rápidas, precisas e seguras, em conformidade com normas técnicas.

Por que a confiabilidade na inspeção é vital na indústria

Na indústria, confiabilidade significa economia e segurança. Afinal, uma descontinuidade superficial não identificada pode comprometer a operação de equipamentos críticos, gerar retrabalho, paradas não programadas e até acidentes.
Por isso, a aplicação de técnicas de Ensaios Não Destrutivos (END) é indispensável. Entre os métodos disponíveis, a inspeção por partículas magnéticas (PM) se destaca pela alta sensibilidade em materiais ferromagnéticos.

No entanto, não basta apenas ter um bom equipamento: é essencial contar também com partículas magnéticas adequadas e um contraste eficiente para garantir resultados consistentes.
É justamente aqui que entra a proposta da Metal-Chek: a combinação do Supermagna Yoke HMM6, do SBW 333/O e do Contraste 104. Juntos, esses produtos formam um sistema completo que assegura inspeções rápidas, precisas e seguras.

Supermagna Yoke HMM6: Potência e Robustez em Campo

O Supermagna Yoke HMM6 é um equipamento eletromagnético portátil, projetado para gerar o campo magnético (CA – Corrente Alternada) necessário à inspeção por partículas magnéticas na técnica do yoke.
Além disso, sua construção robusta o torna ideal para uso tanto em campo quanto em fábrica.

Principais características:

• Portátil e robusto – ideal para inspeções em campo e fábrica.
• Sem condução de corrente pela peça – a magnetização é realizada por campo, garantindo maior segurança.
• Aplicações – soldas, estruturas metálicas, peças fundidas e forjadas.
• Normativo – atende às principais normas nacionais e internacionais. 

SBW 333/O: Partículas Magnéticas Visíveis em Suspensão Oleosa

As partículas magnéticas são responsáveis por tornar visíveis as descontinuidades presentes na peça magnetizada.

O SBW 333/O é uma suspensão oleosa para a via úmida visível, formulada para oferecer alta sensibilidade e estabilidade.

Dessa forma, garante indicações nítidas e consistentes durante o processo de inspeção.

Destaques:

• Pronto para uso.
• Excelente visualização das descontinuidades em produtos acabados.
• Alta definição das indicações sob luz visível, com ótima sensibilidade.

Contraste 104: Visibilidade Aprimorada

O Contraste 104 cria um fundo branco que realça as indicações das partículas magnéticas visíveis, garantindo máxima definição e confiabilidade na inspeção.

Em outras palavras, ele amplia a legibilidade das indicações e contribui para uma interpretação mais precisa.

Principais funções:

• Aumenta o contraste das partículas com a superfície.
• Aumento na sensibilidade do ensaio.
• Conformidade com normas técnicas.

Como Funciona a Combinação Supermagna Yoke HMM6 + SBW 333/O + Contraste 104

De forma simples e eficiente, o processo ocorre em quatro etapas:

1. Aplicação do Contraste 104 – fundo branco uniforme na área a ser inspecionada.
2. Magnetização com o Supermagna Yoke HMM6 – geração do campo magnético sobre a peça.
3. Aplicação do SBW 333/O – suspensão oleosa visível depositada na superfície magnetizada.
4. Interpretação dos resultados – as partículas se acumulam em regiões de fuga de campo, revelando descontinuidades superficiais de forma imediata.

Vantagens da Combinação Metal-Chek

• Sensibilidade elevada – maior precisão na detecção de descontinuidades superficiais.

• Rapidez operacional – indicações visíveis no momento da inspeção.

• Versatilidade de aplicação – setores como petróleo & gás, energia, metalurgia, automotivo, naval e nuclear.

Além disso, essa combinação reduz retrabalhos e aumenta a eficiência das equipes de inspeção.

Normas Técnicas de Referência

A combinação do Supermagna Yoke HMM6 + SBW 333/O + Contraste 104 atende às exigências de normas internacionais e nacionais, como:

• ASTM E709
• ASTM E3024
• ISO 9934 (1 e 2)
• NM 342
• ASME BPVC Seção V, Artigo 7
• PETROBRAS N-1598

Por que escolher a Metal-Chek

A Metal-Chek é referência nacional em soluções para Ensaios Não Destrutivos, com produtos desenvolvidos segundo rigorosos padrões de qualidade e testados em aplicações industriais reais.

Portanto, ao adotar a combinação Supermagna Yoke HMM6 + SBW 333/O + Contraste 104, sua empresa ganha em:

• Confiabilidade dos resultados.
• Rapidez na execução e interpretação.
• Segurança e eficiência operacional.

A inspeção por partículas magnéticas é um método consolidado entre os Ensaios Não Destrutivos e continua sendo essencial para garantir a integridade de componentes e estruturas metálicas. Sua eficácia, porém, depende diretamente da qualidade dos equipamentos e produtos.

Com a combinação do Supermagna Yoke HMM6, do SBW 333/O e do Contraste 104, a Metal-Chek entrega uma solução completa para a realização de Ensaios Não Destrutivos.

Dessa forma, a inspeção ganha em confiabilidade, agilidade e segurança operacional.
Essa integração garante:
• Confiabilidade e precisão nos resultados.
• Rapidez na execução e interpretação das indicações.
• Segurança e eficiência nas operações industriais.

Se o objetivo da sua empresa é elevar o padrão de inspeção e fortalecer a confiabilidade dos processos, conte com a Metal-Chek.

Metal-Chek – referência em soluções para Ensaios Não Destrutivos.

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