Interferentes em Ensaios por Líquido Penetrante: O Que Pode Afetar o Resultado e Como Evitar?

by Metal Chek Catalogo

O método de Líquido Penetrante (LP) é baseado na capilaridade e na retenção de substâncias corantes em descontinuidades abertas à superfície. Sua sensibilidade depende de uma série de fatores que, se negligenciados, comprometem a confiabilidade do ensaio. Embora seja simples e eficaz, sua sensibilidade pode ser comprometida por diversos fatores. Este artigo explora os principais interferentes que afetam os resultados e apresenta recomendações práticas, com base nas normas ASTM E1417, ISO 3452-1 e ABNT NBR NM 324.

1. Principais Interferentes no Ensaio de Líquido Penetrante

Contaminantes Superficiais

  • O que são: óleos, graxas, tintas, oxidações e resíduos diversos.
  • Impacto: impedem a penetração do líquido e mascaram defeitos.
  • Como evitar: realizar limpeza com desengraxantes (removedores) compatíveis e inspeção visual antes da aplicação do penetrante.

Temperatura Inadequada

  • Faixa recomendada: entre 10°C e 50°C (segundo ASTM E1417).
  • Temperaturas baixas: aumentam a viscosidade, reduzindo a penetração.
  • Temperaturas elevadas: causam evaporação prematura, prejudicando a eficácia do ensaio.
  • Solução: controlar a temperatura da peça e do ambiente antes e durante o ensaio.

Produto Inadequado ao Tipo de Superfície

  • Exemplo de erro comum: uso de penetrantes fluorescentes de alta sensibilidade em peças rugosas, gerando excesso de fundo.
  • Recomendação: selecionar o tipo e a sensibilidade do penetrante conforme a textura e o material da peça.

Tempo de Penetração Incorreto

  • Tempo insuficiente: impede que o líquido atinja a descontinuidade.
  • Tempo excessivo: pode causar manchas, aumentar o ruído visual e dificultar a interpretação.
  • Como ajustar: seguir rigorosamente o tempo recomendado pelo fabricante e pelas normas técnicas.

Remoção Inadequada do Penetrante

  • Problemas causados: Limpeza deficiente: penetrante residual pode ocultar falhas. Limpeza excessiva: pode remover o penetrante da descontinuidade.
  • Solução: aplicar técnica de remoção conforme o tipo de penetrante (lavável com água, pós-emulsionável ou solúvel em solvente).

Aplicação Incorreta do Revelador

  • Erros comuns: Aplicação irregular ou em excesso. Tempo de revelação fora dos padrões.
  • Boas práticas: respeitar o tipo de revelador (seco, úmido ou não aquoso) e os tempos mínimos de revelação, conforme a ASTM E1417.

2. Boas Práticas Recomendadas

  • Utilizar procedimentos escritos e validados (PVI ou IT), conforme ISO 3452-1.
  • Verificar a compatibilidade química entre os materiais da peça e os produtos utilizados.
  • Empregar fontes de luz UV-A calibradas, seguindo a norma ASTM E3022.
  • Realizar a inspeção em ambiente controlado, preferencialmente em cabines de ensaio adequadas, de acordo com ISO 3059.

O controle rigoroso dos fatores que interferem no ensaio por Líquido Penetrante é essencial para garantir resultados confiáveis, rastreáveis e tecnicamente válidos. A escolha correta dos produtos, o cumprimento das normas e a realização da inspeção sob condições adequadas de iluminação e temperatura são requisitos indispensáveis para assegurar a eficácia do método e a integridade das estruturas inspecionadas.